{"id":1562,"date":"2024-03-26T07:34:14","date_gmt":"2024-03-26T07:34:14","guid":{"rendered":"https:\/\/hxhdenim.com\/?p=1562"},"modified":"2024-03-26T07:34:15","modified_gmt":"2024-03-26T07:34:15","slug":"denim-warp-sizing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hxhdenim.com\/es\/blog\/denim-warp-sizing\/","title":{"rendered":"Investigaci\u00f3n sobre la tecnolog\u00eda de dimensionamiento por urdimbre de mezclilla"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">El denim ha sido popular desde su nacimiento hasta ahora y la competencia es cada vez m\u00e1s intensa a nivel mundial. C\u00f3mo aplicar nuevas tecnolog\u00edas y nuevos procesos para mejorar la calidad de la mezclilla es una gran preocupaci\u00f3n para los fabricantes de mezclilla. Debido a la limitaci\u00f3n de las caracter\u00edsticas del denim en s\u00ed, es necesario adoptar el proceso de gran tensi\u00f3n y fuerte batido de trama en el proceso de tejido, y la p\u00e9rdida de resistencia en el proceso de te\u00f1ido de los hilos de urdimbre debe compensarse con el apresto, por lo tanto , el dimensionamiento de los hilos de urdimbre es una parte indispensable del proceso de producci\u00f3n de tejidos de mezclilla. Al mismo tiempo, el apresto en compensaci\u00f3n por la resistencia del hilo de urdimbre, al mismo tiempo, tambi\u00e9n puede estar cubierto por el pelo de la superficie del hilo, lo que favorece el progreso suave del proceso de tejido. El efecto del dimensionamiento depende de la selecci\u00f3n del material de dimensionamiento y del proceso de dimensionamiento razonable.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_84 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Tabla de contenido<\/p>\n<label for=\"ez-toc-cssicon-toggle-item-6a252903e1f07\" class=\"ez-toc-cssicon-toggle-label\"><span class=\"ez-toc-cssicon\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Palanca<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/label><input type=\"checkbox\"  id=\"ez-toc-cssicon-toggle-item-6a252903e1f07\"  aria-label=\"Palanca\" \/><nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/hxhdenim.com\/es\/blog\/denim-warp-sizing\/#The_Significance_Of_Sizing_Material_Selection\" >La importancia de dimensionar la selecci\u00f3n del material<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/hxhdenim.com\/es\/blog\/denim-warp-sizing\/#Optimizing_the_Warp_Sizing_Process\" >Optimizaci\u00f3n del proceso de dimensionamiento de la urdimbre<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/hxhdenim.com\/es\/blog\/denim-warp-sizing\/#Addressing_Common_Sizing_Challenges\" >Abordar los desaf\u00edos comunes del tama\u00f1o<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/hxhdenim.com\/es\/blog\/denim-warp-sizing\/#Conclusion\" >Conclusi\u00f3n<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"the-significance-of-sizing-material-selection\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_Significance_Of_Sizing_Material_Selection\"><\/span>La importancia de dimensionar la selecci\u00f3n del material<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"types-of-sizing-materials\">Tipos de materiales de dimensionamiento<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El apresto de urdimbre de tejido tradicional utilizado en la pasta principalmente almid\u00f3n, vinilo (PV) y acr\u00edlico, tres tipos principales de pasta.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Pulpa de almid\u00f3n original El almid\u00f3n original se produce principalmente a partir de trigo, ma\u00edz y otros cultivos, su pulpa sobre algod\u00f3n, c\u00e1\u00f1amo y otras fibras de celulosa tiene buenas propiedades de adhesi\u00f3n, en la pulpa existente tambi\u00e9n es la m\u00e1s utilizada. Sin embargo, la pel\u00edcula de pulpa es quebradiza y dura, el alargamiento es peque\u00f1o, la viscosidad de la suspensi\u00f3n no es lo suficientemente estable, el hilo de la suspensi\u00f3n tiene un tacto \u00e1spero y el rendimiento de adhesi\u00f3n a las fibras sint\u00e9ticas es deficiente, por lo que el uso se limita a un cierto punto.<\/li>\n\n\n\n<li>Lechada de almid\u00f3n modificado El almid\u00f3n modificado es un tipo de lechada que se obtiene desnaturalizando el almid\u00f3n original mediante m\u00e9todos f\u00edsicos, qu\u00edmicos o biol\u00f3gicos. Despu\u00e9s de acidificar, oxidar, reticular, esterificar y eterificar el almid\u00f3n original, mejora las propiedades de flujo y las propiedades de adhesi\u00f3n a las fibras hidr\u00f3fobas para cumplir con los requisitos del desarrollo de productos textiles y el proceso de apresto. El almid\u00f3n deformado tiene un m\u00e9todo de desnaturalizaci\u00f3n simple, bajo costo, amplia gama de adaptabilidad, en el pa\u00eds tambi\u00e9n se aplica a materias primas de apresto de urdimbre de telas de algod\u00f3n puro.<\/li>\n\n\n\n<li>Alcohol polivin\u00edlico (PVA) El alcohol polivin\u00edlico es un adhesivo sint\u00e9tico soluble en agua, tiene buena adhesi\u00f3n a una variedad de fibras, estabilidad de la viscosidad de la lechada, no es f\u00e1cil de deteriorar, resistencia de la pel\u00edcula de la lechada, resistencia a la abrasi\u00f3n y resistencia a la flexi\u00f3n que otras lechadas, por lo que es Ampliamente utilizado en tejidos de mezcla de poli\u00e9ster\/algod\u00f3n y algod\u00f3n, en una gran cantidad de tejidos de alta densidad, tama\u00f1o de deformaci\u00f3n, es una suspensi\u00f3n de uso general ampliamente adaptable.<\/li>\n\n\n\n<li>Pasta acr\u00edlica Pasta acr\u00edlica en comparaci\u00f3n con otras pastas, su mayor ventaja es su excelente adhesi\u00f3n a fibras hidrof\u00f3bicas y buena solubilidad en agua, f\u00e1cil de desencolado, no f\u00e1cil de pelar y peque\u00f1a contaminaci\u00f3n ambiental. Sin embargo, su higroscopicidad y readhesi\u00f3n es fuerte; en el taller, cuando la humedad es alta, el hilo es f\u00e1cil de unir entre s\u00ed, lo que resulta en aberturas poco claras, lo que afecta la eficiencia del tejido, por lo que solo se puede usar como lechada auxiliar. .<\/li>\n\n\n\n<li>Lechada combinada La lechada combinada tambi\u00e9n se conoce como lechada lista para usar o lechada desechable. La combinaci\u00f3n de componentes de la suspensi\u00f3n suele ser almid\u00f3n modificado y PVA o PVA modificado como cuerpo principal, complementado con otras suspensiones, adhesivos, emulsionantes, etc. Se puede utilizar directamente en el proceso de dimensionamiento, con las ventajas de una calidad estable, f\u00e1cil de usar y dosificaci\u00f3n precisa, algo muy bien recibido por los fabricantes de mezclilla.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"533\" src=\"https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Beaming-and-Sizing-Process-in-Denim-Manufacturing.jpg\" alt=\"Proceso de viga y dimensionamiento en la fabricaci\u00f3n de mezclilla\" class=\"wp-image-1563\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Beaming-and-Sizing-Process-in-Denim-Manufacturing.jpg 800w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Beaming-and-Sizing-Process-in-Denim-Manufacturing-300x200.jpg 300w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Beaming-and-Sizing-Process-in-Denim-Manufacturing-768x512.jpg 768w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Beaming-and-Sizing-Process-in-Denim-Manufacturing-18x12.jpg 18w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Beaming-and-Sizing-Process-in-Denim-Manufacturing-600x400.jpg 600w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Beaming-and-Sizing-Process-in-Denim-Manufacturing-150x100.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"sizing-solution-requirements\">Requisitos de la soluci\u00f3n de dimensionamiento<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La suspensi\u00f3n debe tener buenas propiedades de permeabilidad y recubrimiento. Para que el hilo de color pueda soportar estiramientos de alta tensi\u00f3n y fricci\u00f3n de ca\u00f1a durante el proceso de tejido. La pel\u00edcula de lechada formada en la lechada tiene buena elasticidad para aumentar su alargamiento; la pel\u00edcula en suspensi\u00f3n es suave y resistente para reducir la rotura de los hilos de color; la pel\u00edcula lechada tiene alta transparencia, de modo que la tela vaquera tejida tiene un color brillante y una buena apariencia. La lechada debe tener una alta concentraci\u00f3n y baja viscosidad, y un cierto grado de estabilidad, para garantizar que tenga suficiente capacidad de penetraci\u00f3n, de modo que el apresto sea uniforme y reduzca el apresto desigual causado por la diferencia de color. Generalmente, la viscosidad del almid\u00f3n modificado de alta concentraci\u00f3n y baja viscosidad se controla a aproximadamente 0,05 Pa-s, la temperatura es de 95 \u2103 y el contenido s\u00f3lido de la suspensi\u00f3n se controla a 9%~10% para mantener la elasticidad y el alargamiento del hilo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"slurry-formulation\">Formulaci\u00f3n de suspensi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Material de la lechada principal y dosificaci\u00f3n Debido a que en el proceso de apresto y te\u00f1ido de la mezclilla, se requiere que la lechada tenga las caracter\u00edsticas de alta concentraci\u00f3n y baja viscosidad, a menudo se usa almid\u00f3n modificado en lugar del almid\u00f3n com\u00fan y lechada acr\u00edlica en lugar de lechada de PVA. Despu\u00e9s de dimensionar el hilo de color, el tacto es suave y no se vuelve quebradizo en el proceso de tejido, y la pel\u00edcula es resistente y el\u00e1stica al mismo tiempo. La proporci\u00f3n de almid\u00f3n modificado y pasta acr\u00edlica es de 7:3~9:1 y, al mismo tiempo, de acuerdo con los requisitos espec\u00edficos, se agrega la cantidad adecuada de pasta compuesta. Proporciones espec\u00edficas dependiendo de la situaci\u00f3n de producci\u00f3n, tales como: hilo m\u00e1s grueso, hilo de color, pueden ser apropiadas para aumentar la proporci\u00f3n de lechada acr\u00edlica en la lechada principal.<\/li>\n\n\n\n<li>Auxiliares Los auxiliares son goma en polvo, desnaturalizante, catalizador, aceite emulsionante, penetrante, escamas de cera, soda c\u00e1ustica, etc.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"533\" src=\"https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-for-Warp-Yarn-Preparation.jpg\" alt=\"Dimensionamiento para la preparaci\u00f3n del hilo de urdimbre\" class=\"wp-image-1564\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-for-Warp-Yarn-Preparation.jpg 800w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-for-Warp-Yarn-Preparation-300x200.jpg 300w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-for-Warp-Yarn-Preparation-768x512.jpg 768w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-for-Warp-Yarn-Preparation-18x12.jpg 18w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-for-Warp-Yarn-Preparation-600x400.jpg 600w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-for-Warp-Yarn-Preparation-150x100.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"slurry-preparation\">Preparaci\u00f3n de lodo<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al elaborar pulpa cruda, calcule el peso neto, el contenido de s\u00f3lidos y el \u00edndice de agua vapor. Antes de cocinar la pulpa se debe agregar suficiente agua, para que la pulpa se disuelva por completo, y no constituya una mancha de pulpa. Al mezclar pulpa, debemos tomar en cuenta el peso seco de cada pulpa, el grado de hinchamiento y el \u00edndice de vapor de agua. Estrictamente de acuerdo con la f\u00f3rmula de la pulpa para calcular la cantidad de material y agua. Vierta el material, revuelva uniformemente y abra la pulpa de cocci\u00f3n al vapor. El tiempo de mezclado de la lechada cocida no debe ser demasiado largo, de lo contrario se producir\u00e1 la hidr\u00f3lisis de la lechada, lo que reducir\u00e1 la viscosidad y dar\u00e1 lugar a una lechada ligera. A la suspensi\u00f3n cocida se le ha ajustado y no se le puede agregar almid\u00f3n ni goma en polvo para evitar que la goma en polvo no disuelta se adhiera al hilo de urdimbre, afectando el buen progreso del proceso de tejido.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"optimizing-the-warp-sizing-process\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Optimizing_the_Warp_Sizing_Process\"><\/span>Optimizaci\u00f3n del proceso de dimensionamiento de la urdimbre<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"roller-pressure-adjustments\">Ajustes de presi\u00f3n del rodillo<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Debido al bajo rendimiento del apresto del hilo de color, es necesario utilizar un proceso de apresto con mayor presi\u00f3n. Debido a que la presi\u00f3n de laminado m\u00e1s alta no solo puede ahorrar vapor, para adaptarse a las necesidades del apresto de alta velocidad, sino tambi\u00e9n para garantizar la integridad de la pel\u00edcula, de modo que el cabello se pueda adherir al hilo de color, pero tambi\u00e9n puede ser apropiado para reducir la tasa de dimensionamiento, para garantizar que el tejido del progreso sin problemas. Control de presi\u00f3n en 25 ~ 30kN, presi\u00f3n de laminado lenta para la presi\u00f3n de laminado normal de aproximadamente 20%. Si la presi\u00f3n del rodillo de presi\u00f3n es demasiado peque\u00f1a, en la parada, el enfriamiento de la superficie del tanque de pulpa quedar\u00e1 en la superficie del hilo de color blanco. marcas y afectan la calidad de la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"sizing-speed\">Velocidad de dimensionamiento<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Debido a que el proceso de te\u00f1ido y apresto de la mezclilla, para mejorar el rendimiento, la velocidad inevitablemente aumentar\u00e1, y la mezclilla es un tipo de tela pesada, una velocidad demasiado alta para que el tiempo de permanencia del hilo en la sala de secado de pulpa se acorte, el color El apresto del hilo es dif\u00edcil de secar, cumplir con los requisitos de la tasa de humedad y es m\u00e1s perjudicial para la separaci\u00f3n de los hilos. Al mismo tiempo, la alta presi\u00f3n del rodillo aprestador y la alta velocidad aumentar\u00e1n la tensi\u00f3n del hilo, por lo que la velocidad no debe ser demasiado alta. Adem\u00e1s, en la misma variedad de procesos de apresto y te\u00f1ido del hilo, el tiempo de parada no debe ser demasiado largo, lo que puede contribuir a la solidificaci\u00f3n de parte de la pulpa enfriada, lo que resulta en una mala circulaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"application-rate\">Rango de aplicaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Con referencia al est\u00e1ndar de tasa de apresto de las telas de carda de hilo especial grueso, considerando la necesidad de telas de mezclilla pesadas con tejido de gran tensi\u00f3n, la tasa de apresto de los hilos de urdimbre es 10%~12% cuando se adopta apresto mixto a base de almid\u00f3n. Sobre la base de un buen apresto, la reducci\u00f3n adecuada de la tasa de apresto favorece el alargamiento y la flexibilidad del hilo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"tension-and-elongation-control\">Control de tensi\u00f3n y alargamiento<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Control del alargamiento del hilo y de la tensi\u00f3n seccional. Proceso de te\u00f1ido por urdimbre de bolas del hilo de color de urdimbre despu\u00e9s de la urdimbre de bolas, te\u00f1ido, re-deformaci\u00f3n de tres procesos, el alargamiento del hilo de color hasta 1.8%-2%. Para garantizar la elasticidad del apresto del hilo de color, el apresto debe maximizar el control del alargamiento, generalmente en la producci\u00f3n real de un control estricto por debajo de 0,5%. Reducir el alargamiento del apresto es principalmente para controlar la tensi\u00f3n del hilo en estado h\u00famedo y controlar la m\u00e1quina aprestadora en la tensi\u00f3n del segmento. La pr\u00e1ctica de producci\u00f3n ha demostrado que est\u00e1 relacionado con la resistencia de la pieza de hilo, el n\u00famero de hilos de urdimbre especiales y el n\u00famero total de ra\u00edces de urdimbre.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"533\" src=\"https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-Machine.jpg\" alt=\"M\u00e1quina de dimensionamiento\" class=\"wp-image-1565\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-Machine.jpg 800w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-Machine-300x200.jpg 300w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-Machine-768x512.jpg 768w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-Machine-18x12.jpg 18w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-Machine-600x400.jpg 600w, https:\/\/hxhdenim.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Sizing-Machine-150x100.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"drying-temperature-settings\">Configuraciones de temperatura de secado<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una temperatura de secado m\u00e1s baja favorece que la pel\u00edcula de pulpa est\u00e9 intacta, por lo tanto, la temperatura del cilindro secador no debe exceder los 130 \u2103.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"others\">Otros<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al ajustar la lechada, puede agregar una cantidad adecuada de pegamento a la lechada para mejorar la solidez de la pel\u00edcula y la vellosidad de las propiedades recubiertas, aumentar la resistencia a la fricci\u00f3n del hilo, pero tambi\u00e9n reducir la formaci\u00f3n de bolitas, de modo que la abertura sea clara. y la superficie de la tela queda lisa despu\u00e9s de tejer. Resistencia a la fricci\u00f3n del hilo, pero tambi\u00e9n para reducir la formaci\u00f3n de bolitas, de modo que la abertura sea clara y la superficie de la tela quede lisa despu\u00e9s del tejido.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"addressing-common-sizing-challenges\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Addressing_Common_Sizing_Challenges\"><\/span>Abordar los desaf\u00edos comunes del tama\u00f1o<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"issues-of-uneven-sizing\">Problemas de tama\u00f1o desigual<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el proceso de dimensionamiento, la baja viscosidad de la lechada, el largo tiempo de almacenamiento de la lechada, la temperatura insuficientemente alta del tanque de lechada y la formaci\u00f3n de ampollas en la lechada, etc., provocar\u00e1n una lechada ligera. El encolado ligero afectar\u00e1 la tensi\u00f3n del telar, el encolado grueso afectar\u00e1 el color de la superficie de la tela y har\u00e1 que la mano se sienta dura. La presi\u00f3n del laminado es demasiado grande, demasiado r\u00e1pido en el proceso de apresto, la concentraci\u00f3n desigual de la pulpa o la obstrucci\u00f3n de la circulaci\u00f3n, etc., causar\u00e1n una ligera suspensi\u00f3n, causando ciertas dificultades al tejido. La presi\u00f3n del rodillo de pulpa es demasiado peque\u00f1a, el hilo corto es causado por detener o disminuir la velocidad del autom\u00f3vil, de modo que la superficie del tanque de pulpa del enfriamiento de la pulpa, en la superficie del trozo de hilo formar\u00e1 una secci\u00f3n de las marcas blancas obvias. El tiempo de estacionamiento es demasiado largo, un mal enrollado, la obstrucci\u00f3n de la tuber\u00eda del tanque de pulpa, una mala circulaci\u00f3n de la bomba de circulaci\u00f3n, etc., formar\u00e1n una pulpa espesa. Se puede solucionar ajustando la velocidad del carro, la presi\u00f3n de los rodillos, controlando la viscosidad de la lechada y agitando la lechada.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"sizing-streaks\">Rayas de tama\u00f1o<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La calidad del tama\u00f1o afectar\u00e1 el color y el tacto de la tela. El primer factor que afecta la calidad del apresto es la viscosidad y concentraci\u00f3n de la suspensi\u00f3n, seguido de la velocidad del apresto, la presi\u00f3n y la temperatura de secado. Si la operaci\u00f3n de encolado no se controla adecuadamente, los trozos peque\u00f1os solidificados en la lechada o la lechada no completamente disuelta provocar\u00e1n la formaci\u00f3n de manchas de lechada, lo que afecta gravemente la calidad del tejido de la mezclilla. Si la temperatura del tanque de apresto es baja, la pulpa en la superficie de la suspensi\u00f3n se solidificar\u00e1 y formar\u00e1 grumos o costras, y la presi\u00f3n del rodillo de apresto es demasiado baja o la superficie del rodillo de apresto se enrolla hacia atr\u00e1s sobre la seda. Tambi\u00e9n produce manchas de tama\u00f1o. La tasa de dimensionamiento debe basarse en los requisitos de producci\u00f3n reales del proceso. Lo principal que afecta la estabilidad de la tasa de dimensionamiento es la velocidad de conducci\u00f3n. Antes de que cada lote de hilo comience a encolarse, la velocidad debe ajustarse de acuerdo con la velocidad de alimentaci\u00f3n total y la cantidad de material de encolado utilizado. Si la velocidad se reduce en el medio, definitivamente afectar\u00e1 la tasa de tama\u00f1o del hilo de color. Al mismo tiempo, tambi\u00e9n se puede ajustar mediante el m\u00e9todo de presi\u00f3n de laminaci\u00f3n para reducir la brecha entre la tasa de dimensionamiento de alta y baja velocidad de la m\u00e1quina dimensionadora, de modo que la tasa de dimensionamiento mantenga la estabilidad.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"color-consistency\">Consistencia del color<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El color del hilo despu\u00e9s del apresto, en la superficie del hilo para formar una pel\u00edcula, la transparencia de diferentes pel\u00edculas de apresto es diferente, incluso si el uso de alta transparencia del almid\u00f3n de tapioca tendr\u00e1 un cierto efecto en el contraste. Con una alta tasa de apresto, el color del hilo es gris glauco; con un \u00edndice de encolado bajo, el color del hilo es azul rojizo. Usar almid\u00f3n modificado y mantener la estabilidad de la f\u00f3rmula de apresto y el proceso de apresto puede estabilizar el color despu\u00e9s del apresto. Despu\u00e9s de dimensionar el hilo de color en el cilindro de secado de pulpa, si permanece demasiado tiempo, el tinte en el te\u00f1ido cambiar\u00e1 permanentemente y se formar\u00e1n diferencias de color. Por lo tanto, en el proceso de producci\u00f3n se deben minimizar las paradas y mantener una velocidad estable.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"others-1\">Otros<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una operaci\u00f3n inadecuada o un proceso y f\u00f3rmula de apresto inadecuados har\u00e1n que el hilo de color en el proceso de apresto produzca flores de rayas de apresto, cabeza, cabeza torcida, cabello y otros defectos. Se puede solucionar seleccionando buena calidad y transparencia de la pulpa, reduciendo la viscosidad de la lechada y ajustando el m\u00e9todo de temperatura de la lechada.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"disposal-of-residual-slurry\">Eliminaci\u00f3n de lodos residuales<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si la pulpa residual despu\u00e9s del apresto de cada variedad de hilo de color no se maneja bien, provocar\u00e1 desperdicio y aumentar\u00e1 los costos de producci\u00f3n. La pulpa residual se puede reutilizar despu\u00e9s de un corto per\u00edodo de tiempo, pero debe usarse solo despu\u00e9s de eliminar la cantidad adecuada de agua en la noche residual, y el l\u00edquido residual que se ha reutilizado muchas veces no se puede volver a utilizar. El proceso de reutilizaci\u00f3n de l\u00edquido residual es m\u00e1s problem\u00e1tico, por lo que cada variedad de producci\u00f3n de hilo de color debe basarse en el proceso antes de calcular la cantidad de pulpa, para reducir el desperdicio de l\u00edquido residual.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"conclusion\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span>Conclusi\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Como la mezclilla es un hilo de color, el apresto de hilo, a diferencia del proceso de apresto de urdimbre ordinario, tiene sus propias caracter\u00edsticas especiales, por lo que es necesario desarrollar un proceso especial para mejorar la calidad del producto. En el proceso de producci\u00f3n real, de acuerdo con el uso de maquinaria y equipo para desarrollar un proceso razonable y garantizar un entorno de producci\u00f3n estable y ordenado. Mejorar el nivel t\u00e9cnico de los operadores, el mantenimiento regular de la m\u00e1quina puede garantizar la calidad de la producci\u00f3n. Al mismo tiempo, se debe utilizar pasta respetuosa con el medio ambiente, para evitar la contaminaci\u00f3n y el desperdicio, con el fin de adaptarse a los requisitos contempor\u00e1neos de ahorro de energ\u00eda y protecci\u00f3n del medio ambiente.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Denim has been popular from its birth till now, and the competition is getting more and more intense globally. 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